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鍍鋅工藝包括熱鍍鋅和冷鍍鋅仰猖,冷鍍鋅又稱電鍍鋅,就是利用電解奈籽,在制件表面形成均勻饥侵、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程衣屏。但電鍍鋅從鍍鋅鍍液的PH值上分躏升,主要有兩類:堿性鍍鋅和酸性鍍鋅。下面就這兩類勾拉,迪賽環(huán)保簡單介紹一下煮甥。
1.堿性鍍鋅堿性鍍鋅工藝是指鍍液的PH值是堿性。但因絡(luò)合劑不同藕赞,又分為氰化物鍍鋅和鋅酸鹽鍍鋅兩種成肘。氰化物鍍鋅是個(gè)很古老的鍍種。鍍液中主要有三種成分:主鹽氧化鋅斧蜕,絡(luò)合劑氰化鈉和導(dǎo)電鹽氫氧化鈉(俗稱火堿)双霍。早期的氰化鍍?nèi)芤褐惺菦]有光亮劑的。隨著人們審美要求的提高,又在氰化液鍍鋅溶液中加入了起光亮作用的光亮劑洒闸。氰化鍍鋅工藝穩(wěn)定染坯,鍍層細(xì)致。鍍液分散能力好丘逸。根據(jù)氰化鈉含量的多少不同单鹿,又分為高氰,中氰和低氰鍍鋅三種深纲。氰化鍍鋅的最大缺點(diǎn)是毒性太大仲锄,對環(huán)境危害嚴(yán)重。
鋅酸鹽鍍鋅是近30年來發(fā)展較快的鍍鋅工藝湃鹊。它的主要成分是主鹽氧化鋅儒喊,絡(luò)合劑兼導(dǎo)電鹽氫氧化鈉(俗稱火堿)。為了獲得細(xì)致的分散能力好的光亮鍍層币呵,還要加入光亮劑怀愧。國內(nèi)鋅酸鹽鍍鋅的主要發(fā)展時(shí)期是20世紀(jì)70年代的大搞無氰鍍鋅年代,著名的DPE鍍鋅工藝和DE鍍鋅工藝一直使用到現(xiàn)在余赢。這種工藝雖然比不上氰化鍍鋅工藝的穩(wěn)定芯义、細(xì)致。但它的最大優(yōu)點(diǎn)是無氰妻柒。對環(huán)境的危害要小的多”显簦現(xiàn)在鋅酸鹽鍍鋅有了新的發(fā)展,起泡和脆性等缺陷得到了克服蛤奢,分散能力大為改進(jìn)鬼癣,可以和氰化鍍鋅比美。
2.酸性鍍鋅鍍液的PH值在4-6啤贩。20世紀(jì)70年代大搞無氰鍍鋅的第二個(gè)成果便是無氰氯化銨鍍鋅待秃。與鋅酸鹽堿性鍍鋅并駕齊驅(qū)。它以氯化鋅為主鹽痹屹,氯化銨為絡(luò)合劑及導(dǎo)電鹽章郁。檸檬酸,氨三乙酸為輔助絡(luò)合劑志衍。聚乙二醇和硫脲作鍍層細(xì)化劑暖庄。從這種鍍液中獲得的鍍層細(xì)致,分散能力好楼肪。鍍液毒性小培廓。但缺點(diǎn)主要是鍍液不穩(wěn)定,散發(fā)出來的氯化銨氣體對電鍍設(shè)備腐蝕性很大春叫。電流效率也較低肩钠。對雜質(zhì)敏感性強(qiáng)泣港。工作溫度范圍窄。現(xiàn)已基本上被氯化鉀鍍鋅工藝所淘汰价匠。
酸性鍍鋅工藝中還有一種硫酸鹽鍍鋅工藝当纱。它的主要成分是主鹽硫酸鋅。含量在250-500g/L之間踩窖。明礬或硫酸鋁作導(dǎo)電鹽坡氯。含量在30-50g/L之間。導(dǎo)電鹽也有加入硫酸鈉或氯化鈉的洋腮。除了上述幾種外廉沮,還要加入一些添加劑,作用是使鍍層細(xì)致徐矩。最早是采用糊精或樹膠,后來發(fā)明了一些專用光亮劑使鍍層更加光亮細(xì)致叁幢。硫酸鹽鍍鋅的最大優(yōu)點(diǎn)是可使用較大電流密度(1-5A/dm2)滤灯,鍍速快。但缺點(diǎn)是鍍液的分散能力很差曼玩,不宜用來鍍較復(fù)雜工件鳞骤。由于它的特殊性,硫酸鹽鍍鋅主要用在鍍鐵絲黍判、鋼帶豫尽、鋼板等形狀簡單,連續(xù)化生產(chǎn)性強(qiáng)的行業(yè)顷帖。
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