鋼廠熱鍍鋅時(shí)造成鍍層粘附性不良有哪些原因？

      迪賽環(huán)保的無(wú)鉻鈍化劑除了可以應(yīng)用在批量熱鍍鋅廠帜慢，亦可以應(yīng)用在生產(chǎn)鍍鋅板的鋼廠笼裳；在進(jìn)行無(wú)鉻鈍化劑工藝時(shí)，迪賽技術(shù)服務(wù)人員也對(duì)鈍化相關(guān)工藝進(jìn)行了了解粱玲，調(diào)查發(fā)現(xiàn)鋼廠熱鍍鋅時(shí)容易造成鍍層粘附性不良躬柬，經(jīng)專家診斷及科學(xué)分析，發(fā)現(xiàn)主要是下列三個(gè)原因：

      第一密幔，由于爐子漏氣或還原條件不良楔脯，使帶鋼表面殘留有未被還原的氧化物，因此影響正常合金層的形成胯甩，而使鍍層粘附性變壞昧廷；

第二，正常的粘附中間層形成之后偎箫，由于惡劣的操作條件又使它遭受破壞木柬，并因此生成了超厚的Fe-Zn合金層；

第三淹办，在生產(chǎn)操作中因溫度眉枕、鋅液中鋁含量和浸鋅時(shí)間控制不當(dāng)，使中間粘附層沒(méi)有來(lái)得及形成怜森，從而造成鍍層的粘附力下降速挑。

對(duì)于上述第一種情況，只有在生產(chǎn)時(shí)加強(qiáng)爐子的密封性和改善工藝操作條件副硅，使帶鋼表面的氧化鐵皮充分還原姥宝，從而可生產(chǎn)出好的產(chǎn)品，對(duì)于已經(jīng)生產(chǎn)出的這種不合格產(chǎn)品無(wú)法挽回恐疲。

對(duì)于第二種情況腊满，因?yàn)檫@種產(chǎn)品已經(jīng)形成了一個(gè)脆性的超厚合金層套么，所以鍍層的韌性也不能再改善。

對(duì)于第三種情況碳蛋，按照熱鍍鋅新理論可以給鍍層重新供熱胚泌，使分散在鍍層中的鋁再遷移到鋼基表面并形成中間粘附層，從而使鍍層粘附性能得到改善肃弟。

      以上文章內(nèi)容部分來(lái)源:《帶鋼連續(xù)熱鍍鋅》第三版玷室。